技 术 规 格
二、型号：
三、设备用途：用于污物清洗。
四、设备能力:
清洗节拍：4--6分钟/篮。
母篮尺寸：480mm*420mm*400mm（采用SUS304制作）。
五.清洗工艺:
超声波粗洗-超声波精洗-超声波纯水漂洗-超声波纯水漂洗-离心甩干-热风烘干
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工序名称
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处理方式
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介质
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温度
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时间
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加热功率
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1
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超声波粗洗
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超声波+加热+清洗剂
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市水
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30℃～70℃
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每4～6分钟150片
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9KW
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2
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超声波精洗
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碱液
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3
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超声波纯水漂洗
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4
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超声波纯水漂洗
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5
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离心甩干
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纯水
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6
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热风烘干
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7
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六.设备主要技术要求:
6.1 结构组成
此清洗设备主要由槽式清洗主体、超声波系统、加热系统、电气控制等部分组成。
6.2 设备描述
该清洗机是手动操作，由由继电器控制，7个由不锈钢槽体制作的清洗槽、碱洗槽、漂洗槽组成的一条连续工作的装置。整个过程是手工提篮，对工件依次进行清洗、碱洗、漂洗后，接着进行下一道工序。
6.3设备主要技术要求：
6.3.1 第一槽：超声波粗洗清洗槽
A．内槽尺寸：580×550×550 （L×W×H mm），槽体采用2.mm厚304材料制作。
B.超声功率：3KW （底震式+2侧震超声振板，震动面表面镀硬铬）；三面超声波清洗，底振振板尺寸：480×450×100 （L×W×H mm）；侧震震板尺寸500*400*100mm。超声波震子共60个。振板采用2.5mm厚316材料制作。
C.超声频率：28KHZ/50W 超声功率连续可调可显示，可单独控制，配有扫频电路，并设有电流大小指示表。
D．加热功率：6KW，采用日本欧姆龙数显温控器控温，温度可调整、设定。温控范围：RT-100℃可调，温控精度：设定值的±3℃。
E．保温：槽外包保温棉。
F.清洗槽设进水口、排液口、溢流口；进水管、排液管均设有阀门，水从溢流口流出，
通过总排水管排到排水道。
G．碱性清洗剂+纯水清洗。
6.3.2 第二、超声波弱碱精洗槽
A．内槽尺寸：580×550×550 （L×W×H mm），槽体采用2mm厚304材料制作。
B.超声功率：1.8KW （底震式超声振板，震动面表面镀硬铬）；超声波震子36个。底振振板尺寸：480×450×80 （L×W×H mm）；振板采用2.5mm厚316材料制作。
C.超声频率：40KHZ /50W 超声功率连续可调可显示，可单独控制，配有扫描电路，并设有电流大小指示表。
D．加热功率：6KW，采用日本欧姆龙数显温控器控温，温度可调整、设定。温控范围：RT-100℃可调，温控精度：设定值的±3℃。
E．保温：槽外包保温棉。
F. 清洗槽设进水口、排液口、溢流口；进水管、排液管均设有阀门；当用为碱液清
洗时，溢流为停止状态。
G．进水管、气管均自上往下连接。
H．抛动：在清洗过程中边清洗边抛动。
I．鼓泡：在槽里装有鼓泡管，与需方的气管路连接，通过手动阀门控制。
J．清 洗 液:碱液。
6.3.3 第三，四槽超声波纯水漂洗槽
A．内槽尺寸：580×550×550 （L×W×H mm），槽体采用2mm厚304材料制作。
B.超声功率：1.8KW （底震式超声振板，震动面表面镀硬铬）；底振振板尺寸：480×450×80 （L×W×H mm）；振板采用2.5mm厚316材料制作。
C.超声频率：28KHZ /50W 超声功率连续可调可显示，可单独控制，配有扫描电路，并设有电流大小指示表。
D．加热功率：3KW，采用日本欧姆龙数显温控器控温，温度可调整、设定。温控范围：RT-100℃可调，温控精度：设定值的±3℃。
E．保温：槽外包保温棉。
F. 漂洗槽设进水口、排液口、溢流口；进水管、排液管均设有阀门，水从溢流口流
出，通过总排水管排到排水道。
G．纯水漂洗。
6.3.4超声波技术参数和特点
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超声波发生器采用目前国际领先的他激式震荡线路结构，较以前的自激式震荡线路结构在输出功率增加15%以上。
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超声波发生器装置工作电压AC220±10V。超声波发生器具有过压，过流，输出短路等保护措施。
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超声波发生器有频率微调的功能，调整范围2%，在不同的工况条件下略微调整使换能器始终工作在最佳状态下，换能效率达到最大，在不同工况下都能达到最佳效果。
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超声波发生器具有扫频功能，通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。
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超声波发生器具有功率无级调节的功能，输出功率可实现10%——100%的连续调整，以适应各种清对象的要求。
6.5机架部分
整机为SUS制作，外封板、框架为不锈钢材料制作。
6.6控制系统
A．由继电器控制全操作过程。
B．各槽均装低水位控制器，控制补液和加热,异常情况实现紧急停车，并设声光报警。
C．设有定时器，可根据节拍不同自由调整。
D．设备各端安装紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。
E．所有系统其状态显示在操作面板上。
F．配有独立的配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便于维护。
G．接触器、继电器、空开均采用施耐德品牌产品。
七. 设备主要技术参数(具体参数以最终设计为主):
A． 主机外型尺寸:约 长5000mmX 宽1300mm X 高900mm（至槽面高度）
B． 超声波功率: 14.7KW。
C． 超声波频率: 40KHZ。
D． 加热功率：63KW。
E． 整机额定电功率:约79KW。
F． 所有管路均采用不锈钢材料制作，随机配带12个篮框。
G． 电源: 380VAC±10%, 3p5w, 50HZ。
八.附加材料
A．设备交付时,提供操作、调试、维修的全套技术资料，包括操作和维修手册。
B．维修手册中应含电路图、气路图、水管路图，并列出控制设备、控制元件、易耗品以
及易磨损的部件名称、型号、规格、制造商或供应商，以便用户可以随时修理与维护
清洗设备。
九.验收
设备在买方工厂进行的最终验收
最终验收内容包括：
●清洗质量及效率的验收
●设备稳定性验收：连续生产8小时，无设备故障造成的停机
十.设备包装、发运、和安装
A．包装：
提供货物须采用符合相应标准的包装规范，该包装应适于长途运输，具有良好的防潮、防水、防锈、防野蛮装卸等保护措施，以确保货物安全运抵现场。